如何解決印刷油墨引起的紙板質(zhì)量問(wèn)題？

連云港紙板桶廠家龍騰包裝小編今天和大家簡(jiǎn)單談?wù)勱P(guān)于印刷油墨引起的紙板質(zhì)量問(wèn)題要如何解決。

原因分析：印跡不平實(shí)，水墨流平性太差，增塑劑過(guò)量，而觸變性過(guò)大，有時(shí)出現(xiàn)網(wǎng)目污點(diǎn)，紙張不平實(shí)，水墨粘度過(guò)高，印壓過(guò)大有擠壓感，墨太稀，水太大。

解決辦法：更換較稠油墨，減輕印壓，換抗水性好的油墨，采用不透明水墨，換表面均勻的優(yōu)質(zhì)紙張、鋁、塑，加大填充量（如滑石粉，既可防沉，又可提高流平性），調(diào)換粘度較小的油墨，不要將色沖淡過(guò)淺，減少靜電。

原因分析：用錯(cuò)溶劑（某些活性分子開始發(fā)生締合而形成膠粒大小的集聚體），與其它種類油墨混合，貯存不合適，油墨中用錯(cuò)著色劑，油墨日久老化。

解決辦法：使用溶解性好的溶劑，添加2%左右的硅膠或0.3%TM-200偶聯(lián)劑，調(diào)合前量準(zhǔn)，密封保存，適量添加帶有活性的輔助劑，更換油墨。

原因分析：在預(yù)想的時(shí)間內(nèi)，印跡不干甚至粘手，油墨粘度高，輪廊邊緣不干，油墨干燥不良，原紙或塑料、織物的吸收性太差。

解決辦法：稀釋油墨，調(diào)節(jié)印刷壓力，重視墊版，加大吹風(fēng)或烘道溫度，使用快干的油墨，或調(diào)整干性，調(diào)換承印物，更換淺版。

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